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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

マグネット式デパンナー　NCD I&L・MG型

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

・パン・菓子類の自動計量に最適で、ライン効率と品質の両立を実現

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NCD I&L・MG型 マグネット式デパンナー
食型、天板の形状に拘らないデパンニングシステム！
コンパクトでらくらくレイアウト可能です。

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取り扱い企業

企業名
三鈴工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0103 三重県四日市市楠町北五味塚530
電話
059-397-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上～1/1000から1/2500の精度アップ～ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 　例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します～2連から1連で初期投資額を削減～ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 　例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません～安全・安心～ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 　異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油　化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

原液自動計量装置

投入誤差解消！ 「担当者によって計量誤差がある」そんな問題を解消します。 300パターンのレシピ登録が可能です。 調合のスピードアップ 多品種の原液を同時投入することにより、計量スピードアップ釜の回転率がアップします。 原料管理 原料の使用量が一目で分かります。 日・月単位での表示も可能です。 お客様のニーズに合わせて設計します。 計量装置は、既存設備の改善からも導入可能です。 現在お使い頂いている釜などに投入可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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  • 自動計量装置

超小型低床式台はかり

■特徴 はかりの最薄部が17mm~というインパクト。 どこにでも移動が可能であらゆる"はかる"ニーズに対応します。 業界一の薄さ・軽さが実現する新しい計量スタイル。 ND-4LⅢMは台車ごと載せて計量できる超低床式台はかりです。 耐食性に優れたステンレス製モデルで、水を使用した洗浄が可能なので、雨天時に使用する場面や、食品を取り扱う場所など、頻繁に清掃が必要な場所に最適です。 あらゆる場面で計量・洗浄したい場合は、便利な取っ手とキャスターが付いているので、誰でも簡単に移動させることが可能です。 ■仕様 ND-4LⅢM-050 SUS ひょう量50kg 目量100g ND-4LⅢM-100 SUS ひょう量100kg 目量100g ND-4LⅢM-200 SUS ひょう量200kg 目量100g

解決できる課題

  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

ベルトスケール BS-EC14-P1CW

ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料～製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量（率）を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整（味付けの均一化） ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後（味材添加後）のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量＝③ミキサー通過後のポテトチップス重量－（②ミキサー供給前のポテトチップス重量＋④味材添加量）〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲（輸送能力） 最大10000L/h （最大ベルト速度20m/minの場合） （※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h） ひょう量（最大瞬間荷量） 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10～40℃, 相対湿度35～85% （ただし結露しないこと） 受給電源 AC100～240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 自動計量装置

フィーダー式自動計量機

様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 自動計量装置

食材計数機　DAC-90S

食材計数機DAC-90Sはカット野菜をはじめ乾物、冷凍食品などを素早く高精度でカウントします。業務用食材の出荷管理に最適です。 特徴 弊社独自のデジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです。 カット野菜など形や単重の異なる製品の計数が可能です。 氷やパン粉、製品の欠片といった異物はキャンセルできます。 供給部は水洗い可能なサニタリー仕様です。 構造が簡易で洗浄・段取り替えがスピーディーに行えます。 人感センサーの採用で、手をかざすだけで計数操作ができて衛生的です。 用途 カット野菜 乾物 ハムソーセージ 冷凍食品 加工食品 フリーズドライ食品

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 異物対策
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

自動計量機

かんたん操作で汎用的なモデル、高精度なパイプフィーダモデル、顆粒用のカットゲートモデル、定量供給のモデルなど、様々な商品に合わせた幅広いラインナップを取り揃えております。 作業現場の省人化と生産性向上に大きく貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/specialweigher/ [取扱製品一覧] ・汎用モデル　NES-R ・パイプフィーダモデル　NPF ・カットゲートモデル　CG ・定量供給機　ロスインウェイトフィーダ　LIW

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

計量システム

●　特長　● コンテナ計量システムは、従来のバタフライバルブやコーンバルブ方式は勿論、バルブに替わるスクリューで高精度の計量を行います。 計量装置には、最新のデジタルロードセルを採用し、1/10000の精度をクリア。ユーザーのニーズにお応えします。 コンテナ用のスクリューはステーションでのドッキング方式を採用し、通常はバルブの様にコンテナにセットしたまま保管～移動が行えます。また、サニタリー性に優れ、簡単に分解洗浄する事が出来ます。 先端部分には実績のある鎌長製衡(株)製のストップバルブ機構を採用し、微量計量の精度は実証済み。加えて、オプションのカットバルブを装着し、更なる高精度計量を実現します。 コンテナ及びスクリューは能力に合わせ、サイズをお選びいただけます。 また、計量システム以外にも、バルブに替わる排出装置としてお使いいただき、コンテナシステムの能力アップにもお役立てください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ハイパースケール

計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 ＜製品の特長＞ 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 ＜用途＞ 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 ＜製品の仕様＞ 計量方式　ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式　特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源　AC100V~110V　または　AC200V~220V（単相） ※ ご指定による 消費電力　約0.5Ax連数 ＜オプション装置＞ ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台

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  • 品質向上
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連続重量式供給システム ACE-5100（ロスインウエイト式コントローラ）

■製品説明 定量供給機で排出する粉体の減量を一定時間周期で計算し、実績＝設定となるようコントロールする装置です。 ・独自の制御式をはじめ、外乱による制御量の暴走を防ぐ追従抑制機能を実装。 ・最大100種類の原料銘柄登録機能を装備しています。 ・ワールドワイド仕様で日本語英語の切換がパラメータにて変更できます。 ・ロックホッパ方式により補給時の無制御時間を最小にしています。 ※コントローラ単体での販売は行っておらず、定量供給機とセットでの販売となります。

解決できる課題

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